本機(jī)是藥 物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過(guò)程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用，同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率和**得膏率。
工作原理：
中藥熱回流提取濃縮機(jī)組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,**大保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回流到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過(guò)藥材層，起了動(dòng)態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部，進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號(hào)規(guī)格在合適的時(shí)間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃縮差。
型號(hào) | 提取罐容積 | 蒸發(fā)能力（㎏/h） | 罐內(nèi)工作壓力（Mpa） | 夾套工作壓力（Mpa） | 濃縮比重（%） | 罐內(nèi)工作溫度（℃） | 提取罐/濃縮罐電加熱功(KW)/蒸汽 | 時(shí)間(h) | 外形尺寸 | 真空泵 |
TNH-0.3 | 0.3 | 60 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～100 | 24KW/12KW/蒸汽 | 3-5 | 4.5×2×3 | SK-0.4 |
TNH-0.4 | 0.4 | 80 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～100 | 24KW/12KW/蒸汽 | 3-5 | 4.5×2×3 | SK-0.4 |
TNH-0.5 | 0.5 | 100 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～100 | 30KW/15KW/蒸汽 | 3-5 | 5×2.5×4 | SK-0.4 |
TNH-0.8 | 0.8 | 150 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～100 | 36KW/30KW/蒸汽 | 4-6 | 5×2.6×4 | SK-0.8 |
TNH-1 | 1 | 200 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～80 | 45KW/30KW/蒸汽 | 5-7 | 5×3×4.5 | SK-0.8 |
TNH-2 | 2 | 350 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～80 | 蒸汽 | 5-7 | 6×3.3×6 | SK-1.5B |
TNH-3 | 3 | 500 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～80 | 蒸汽 | 5-8 | 7×3.3×6 | SK-1.5B |
TNH-4 | 4 | 750 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～80 | 蒸汽 | 5-9 | 7.5×3.5×6.5 | SK-3B |
TNH-6 | 6 | 1000 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～80 | 蒸汽 | 6-10 | 8×7.5×7 | SK-3B |
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